G2A Arena – гармоничное отражение сферических форм из плоских стеклянных профилей

G2A Arena в г. Ясёнка под Жешувом – это крупнейший выставочный и конференц-центр в Подкарпатском регионе Для выполнения всех наружных застеклений в том числе, застекления фасада, кровельного фонаря и стеклянного купола, PRESS GLASS доставил более 8 тыс. м² стеклопакетов с селективным стеклом типа 70/37. Генеральным подрядчиком по застеклению наружных фасадов была компания RECONAL.

G2A Arena – это многофункциональный, современный и очень удобно расположенный футуристический объект авторства проектного бюро APP DOM. Комплекс состоит из двух соединенных между собой неоднородных блоков общей площадью 28 тыс. м². Функции центра поделены между двумя визуально различными блоками: перевернутый конус (проведение конференций) и наземный купол (предназначенный для организации выставок). Это большое преимущество центра – здания автономны и работают независимо друг от друга, но могут также являться единым целым.

КОНГРЕСС-ЦЕНТР
Архитектура здания конгресс-центра по форме напоминает перевернутый и срезанный конус. Для застекления фасада мы поставили 2,2 тыс. м² фасадного стекла с закаленным и ламинированным стеклом и высокой селективностью типа 70/37, а также 1,4 тыс. м² стеклопакетов с непрозрачным эмалированным стеклом. Дополнительным источником естественного солнечного света в этом здании является кровельный фонарь в форме застекленного купола, для застекления которого использовано более 0,8 тыс. м² стеклопакетов нашего производства.
Конгресс-центр разделен на три наземных этажа и дополнительно имеет подвал для подземной парковки. В этом здании находится, в частности, самый большой в Подкарпатском регионе зал почти на 900 человек. Кроме того, внутри объекта расположены два больших зала для банкетов и конференций, а также офисные помещения.

ВЫСТАВОЧНЫЙ ЦЕНТР
Второе здание в комплексе G2A Arena – это одноэтажное открытое выставочное пространство. Здесь находится, в частности, выставочный зал площадью 4,8 тыс. м². Он увеличен с помощью двух антресолей, каждая площадью 1,2 тыс. м², с полным офисным оснащением. Форма этого здания – это футуристическая вариация на тему современной архитектуры, а именно – частично застекленный двухуровневый и разнообразный с точки зрения высоты наземный купол, построенный в форме эллипса. Купол сконструирован на базе стальных дуг из трубных профилей, сведенных в замок, представляющий собой связь между двумя частями купола. Для стабилизации купола и опоры элементов покрытий использовано дополнительно решетчатые фермы. Для полного застекления нижней части купола также использовано почти 3 тыс. м² закаленных и ламинированных стеклопакетов.
Стекла нашего производства использовались, кроме того, для застекления вертикального соединителя между куполами и частичного освещения верхней части купола, под которой расположены, в частности, офисные помещения.

ПРОИЗВОДСТВО, ДОСТАВКА И МОНТАЖ СТЕКОЛ НА ОБЪЕКТЕ G2A ARENA
Яцек Сикора, директор по продажам, руководящий проектом со стороны PRESS GLASS, подчеркивает, что выбор селективных стекол типа 70/37 был не случайным.

«Большой объем наружного застекления – это также вызов с точки зрения термического комфорта во время эксплуатации объекта, в который попадает много света и тепловой энергии. Поэтому для этого объекта мы доставили стекла солнечного контроля, которые позволяют рационально управлять количеством солнечной энергии, в то же время, сохраняя высокую светопередачу», говорит Яцек Сикора.

Генеральным подрядчиком по наружным фасадам была компания RECONAL, которая реализовывала проект в тесном сотрудничестве с нашей компанией.
Роман Леманович, прораб в компании RECONAL, замечает, что это, несомненно, был один из самых сложных проектов из тех, которые он координировал. Выполнение застеклений на двух неоднородных с точки зрения конструкции блоках требовало высокой точности и применения различных стратегий монтажа.

«Монтаж стекол на корпусе производился с использованием сеточных лесов, а отдельные пакеты вставлялись в гнезда на подкладках при помощи присосок. Такой способ монтажа был обусловлен другими работами, которые параллельно велись под упомянутым куполом. Иначе было в случае монтажа стекол на конусе, отклоняющихся от вертикали: фасадные стекла втягивались внутрь объекта с платформы, что было связано с необходимостью частичного демонтажа лесов», объясняет Роман Леманович.

Компанию RECONAL во ходе реализации заказа ожидали также дополнительные работы, которые не были запланированы в первоначальном графике работ.

«Алюминиевая конструкция и стекла, предназначенные для стеклянных фасадов, были подготовлены в соответствии со спецификацией проектной документации, согласно которой опорная стальная конструкция купола была изготовлена и доставлена на строительную площадку с крепежными держателями столбов алюминиевой конструкции фасада. Высокая точность расположения держателей имела ключевое значение для правильного монтажа алюминиевой конструкции, а затем – монтажа стеклянного заполнения и, в результате, обеспечения надлежащих параметров фасада во время его эксплуатации. Однако во время монтажных работ на оболочке фасада оказалось, что есть разница между фактическим расположением держателей и указанным в проекте. Эту разницу нам все же удалось нивелировать благодаря постоянному сотрудничеству с геодезистами. В итоге, имея в качестве приоритета точность и герметичность фасада, мы установили все элементы в соответствии с проектными расчетами», рассказывает Роман Леманович.

Любопытно, что все стекла, которые мы доставили, были трапециевидной формы. Профили были подобраны проектировщиками объекта таким образом, чтобы лучше всего передавать округлые и цилиндрические формы проектируемого здания комплекса. Трапециевидные стекла отличались по форме на каждом уровне купола.

«Это требовало от нас высокой точности на этапе производства и поставок», добавляет Яцек Сикора.

Помимо дополнительного требования, которым являлась индивидуальная форма профилей, стекла прошли, по крайней мере, несколько этапов обработки. В случае разброса мест реализации отдельных процессов это могло бы повлиять на ненадежность поставок.

«Однако благодаря тому, что в нашем случае мы на одном предприятии можем выполнить все производственные процессы, мы эффективно устранили этот риск», сообщает Рафал Врона, директор по производству специальных стекол в PRESS GLASS.

Доставка стеклянных формованных изделий производилась в строго определенной последовательности и в соответствующих партиях.

«Это делалось в целях должной синхронизации процесса поставок на строительную площадку с последовательностью и сроками монтажа застеклений на отдельных фрагментах здания», указывает Здзислав Важиха, начальник транспортного отдела в PRESS GLASS.

Для реализации видения архитекторов в этом проекте использовано, в целом, 8,2 тыс. м² закаленных и ламинированных стеклопакетов трапециевидной формы и обработано 21 тыс. пм profili aluminiowycалюминиевых профилей.

Торжественное открытие объекта состоялось 23 июня 2016 г.

 

You can see more photos of the building here or in our Pinterest profile.